Гибкость и универсальность – это ключевые моменты при создании современных или модернизации уже имеющихся линий производства автомобильных кабелей. Фактически современные концепции управления материальной базой изменяют методы производства автомобильных жгутов, при этом партии изделий становятся короче, ассортимент шире, сочетания цветов разнообразнее. Автомобильные кабели обычно изготавливаются с медными жилами и традиционно с оболочкой из ПВХ - композиций (кроме кабелей для отсеков двигателей, где из-за высоких температур окружающей среды предпочтительнее сшитый полиэтилен), а также имеют широкий спектр основных цветов и идентификационных полос. Растущая потребность в гибком и универсальном оборудовании привела к тому, что специалисты итальянской компании Sampsistemi (входит в состав Maccaferri Group) разработали высокоскоростные линии наложения термопластичных оболочек на основе композиций из поливинилхлорида или полипропилена с интегрированными системами быстрого изменения цвета изолированных жил при использовании разнообразных сочетаний цветов. Линии рассчитаны на скорость до 1200 метров в минуту и имеют исключительно низкие уровни образования отходов (до 15 метров кабеля). Одна из самых последних разработок компании – линии непрерывной вулканизации нового поколения для производства автомобильных кабелей с тонкой изоляцией из сшитого полиэтилена, пригодных для эксплуатации при температуре до 160°C благодаря применению не содержащих галогенов, не распространяющих горение, химически сшиваемых полиолефиновых компаундов.